一、概述

????????CO₂是酒精生產(chǎn)發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的最主要的副產(chǎn)物，有很高的利用價(jià)值。在酒精發(fā)酵氣中二氧化碳的濃度可達到99%以上。所以經(jīng)過(guò)不很復雜的提純后，就可以得到純度很高的CO2。

高純度CO₂回收凈化裝置八十年代就已經(jīng)應用于酒精、啤酒等行業(yè)。濟南科譽(yù)展業(yè)技術(shù)設備有限公司為國內外數十家酒精廠(chǎng)成功設計了高純度CO₂回收裝置，都取得了良好的經(jīng)濟效益。

隨著(zhù)我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，人民生活水平的提高，國內對二氧化碳的需求量逐年增加，對二氧化碳的純度也提出了更高的要求。隨著(zhù)科技的進(jìn)步，二氧化碳的用途也不斷拓寬，食品業(yè)；工業(yè)；農業(yè)；煙草業(yè)；醫藥業(yè)；油田開(kāi)采等都行業(yè)得到了應用。

二、技術(shù)經(jīng)濟分析

1．生產(chǎn)規模

????已知酒精發(fā)酵生產(chǎn)工藝過(guò)程為淀粉或糖蜜轉化為葡萄糖后經(jīng)發(fā)酵而獲得酒精，同時(shí)產(chǎn)生大量的CO₂，其生物化學(xué)過(guò)程如下：
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????CO₂∶C₂H₅OH = 88∶92 = 0.956
????即每生產(chǎn)1噸酒精即可獲得0.95噸的二氧化碳。實(shí)際生產(chǎn)中只能回收CO₂產(chǎn)生量的50～70%。

2．所增效益

???CO2生產(chǎn)主要成本為耗電，噸CO2耗電約160度，加之水，人工等成本，每噸CO2生產(chǎn)成本在180元以下，通過(guò)以上分析表明，建設食用級二氧化碳凈化回收系統是酒精廠(chǎng)副產(chǎn)品綜合利用中經(jīng)濟附加值很高的項目，項目投資少，周期短，見(jiàn)效快，經(jīng)濟效益好。

三、高純度低溫液體二氧化碳生產(chǎn)技術(shù)

1.?工藝流程

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2.?工藝說(shuō)明

1）針對酒精發(fā)酵氣組成特點(diǎn)，本工藝采用強氧化溶液洗滌原料氣,以保證送后工序原料氣醛、醇類(lèi)組份滿(mǎn)足要求；壓縮系統全低壓流程,三級出口壓力設定為2.2Mpa(G)，無(wú)油潤滑，能保證長(cháng)期、安全、穩定運行；干燥系統由主干燥器，輔助干燥器組成，經(jīng)干燥后的產(chǎn)品二氧化碳氣體露點(diǎn)低于-65℃。吸附塔采用專(zhuān)用吸附劑，利用變溫變壓吸附工藝脫除氣體中雜質(zhì)。冷凍機采用帶經(jīng)濟器型螺桿制冷壓縮機組,主要運行參數可入控制系統進(jìn)行監測；液化系統采用成熟可靠?CO₂液化器，有大量的工程使用經(jīng)驗，安全、可靠；獨特的提純塔結構設計，所有控制及監測均由控制系統自動(dòng)完成。

2）本裝置采用PLC自動(dòng)控制系統，可使裝置在任何時(shí)候都能達到最佳運行狀態(tài)，提高了裝置的運行效益。